來源：2021-02-24
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水泥的種類很多，常用的有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等，還有特殊用途的耐酸水泥、筑壩用水泥等。根據(jù)品種的不同，原料也不同。主要有石灰石、粘土、火山泥、頁巖、鐵粉、煤、渣、石膏、硅藻泥等。生產(chǎn)方法有水法、干法兩種，干法和濕法的不同，主要是原料加工處理方法不同，干法是石灰石粉碎后，與粘土、鐵粉、煤等原料干燥，原料進(jìn)行細(xì)磨。濕法時(shí)不需要干燥，將原料加水磨成泥，泵入原泥地，送入窯中燒成。燒成設(shè)備有立窯、旋轉(zhuǎn)窯的區(qū)別。
一、生產(chǎn)工藝
水泥的種類很多，常用的有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等，還有特殊用途的耐酸水泥、筑壩用水泥等。根據(jù)品種的不同，原料也不同。主要有石灰石、粘土、火山泥、頁巖、鐵粉、煤、渣、石膏、硅藻泥等。生產(chǎn)方法有水法、干法兩種，干法和濕法的不同，主要是原料加工處理方法不同，干法是石灰石粉碎后，與粘土、鐵粉、煤等原料干燥，原料進(jìn)行細(xì)磨。濕法時(shí)不需要干燥，將原料加水磨成泥，泵入原泥地，送入窯中燒成。燒成設(shè)備有立窯、旋轉(zhuǎn)窯的區(qū)別。
二、職業(yè)危害因素
1、水泥生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害主要粉塵，從原料粉碎、細(xì)磨、燒成、成品水泥細(xì)磨到水泥成品包裝、運(yùn)輸?shù)?，所有設(shè)備和運(yùn)輸系統(tǒng)都產(chǎn)生粉塵，粉塵不僅污染了作業(yè)場所，而且從煙囪排出的每小時(shí)都是噸位計(jì)的大量粉塵燒成前，工人接觸的是原料粉塵，粉塵中游離二氧化硅的含量在10%以下，燒成后，工人接觸的粉塵是成品水泥粉塵，游離二氧化硅的含量在5%以下。水泥塵能否引起塵肺，國內(nèi)外曾有爭議，但80年代的研究結(jié)果表明，水泥引起的塵肺已經(jīng)得到證實(shí)，我國已經(jīng)將水泥塵肺列入職業(yè)病名單。
2、高溫和輻射熱主要存在于燒成現(xiàn)場。噪音和振動(dòng)存在于整個(gè)生產(chǎn)過程中。
三、注意事項(xiàng)
1、從表面上看，水泥生產(chǎn)中的職業(yè)危害控制措施主要是防塵問題，但實(shí)踐證明，為了解決塵危害，首先要從生產(chǎn)工藝創(chuàng)新、生產(chǎn)流程合理化、生產(chǎn)設(shè)備密閉化開始。造成車間內(nèi)外環(huán)境嚴(yán)重污染的粉塵，都是水泥廠加工制造的原料、成品，大量流失不經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)粉塵狀成品的企業(yè)，不嚴(yán)格控制粉塵，造成危害是沒有道理的。開放的原始生產(chǎn)方法對(duì)資源浪費(fèi)很大。國內(nèi)一些水泥廠通過企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，調(diào)整生產(chǎn)流程，合理化。
封閉所有灰塵設(shè)備，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，還大幅度降低了工作場所的灰塵濃度。否則，混亂的生產(chǎn)過程、開放的生產(chǎn)設(shè)備和人力運(yùn)輸工具根本無法防塵。
防塵設(shè)備必須在生產(chǎn)過程的機(jī)械化、密閉化的基礎(chǔ)上發(fā)揮作用。重點(diǎn)是各種粉碎設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和包裝機(jī)。粉碎設(shè)備的防塵措施應(yīng)采用密閉通風(fēng)除塵系統(tǒng)解決。
運(yùn)輸設(shè)備，關(guān)鍵是密閉，必要時(shí)，可以輔助以減壓為目的的的換氣措施。包裝機(jī)需要包裝工協(xié)助操作，因此不能密閉袋口，可以通過右側(cè)吸引或下側(cè)吸引的換氣裝置來控制。
2、防暑措施。水泥廠的高溫作業(yè)主要在燃燒和干燥作業(yè)中，可以根據(jù)當(dāng)?shù)夭扇「魺?、自然通風(fēng)、局部通風(fēng)等措施。
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